Сварка листов. Коротко о главном.
Наиболее выгодным и надежным, а, следовательно, и наиболее часто используемым способом соединения деталей из полипропилена и полиэтилена является сваривание. В настоящее время известно три способа сварки.
Самый качественный из них – полифузионная сварка. Концы соединяемых деталей при помощи специального прибора нагреваются в течение определенного периода времени до достижения нужной температуры, затем они с необходимым усилием прижимаются друг к другу. Возникший таким образом шов наиболее прочный из всех применяемых способах сварки (достигает примерно 80-90% прочности материала). Таким способом можно сваривать листы любой толщины.
Шов, сделанный при помощи ручного экструдера, не настолько прочный. Сваривание полипропиленовых листов экструдером осуществляется нанесением добавочного материала (присадочная полипропиленовая проволока), предварительно расплавленного в винтовом роторе экструдера. Кроме того, при использовании ручного аппарата невозможно обеспечить всегда одинаковое давление и скорость сварки, что в свою очередь сказывается на качестве шва. Таким способом можно сваривать листы большой толщины.
Наименее качественный шов получается в результате сварки пистолетом с горячим воздухом (феном). В данном случае нагревается деталь, предназначенная для соединения, и добавочный материал. Конструкция такого прибора, как правило, не дает возможности поддерживать одинаковую температуру нагреваемого воздуха. Применяя ручные аппараты для сварки, необходимо помнить, что изменение температуры нагреваемого материала зависит от скорости сварки. При очень медленном сваривании деталей материал вокруг шва может перегреться, что приведет в дальнейшем к деградации материала, а, следовательно, и к снижению качества шва. Шов, полученный ручной сваркой пистолетом с горячим воздухом, ненадежен. Таким способом рекомендуется соединять листы и детали, толщина которых не превышает 6 мм.
При сваривании отдельных деталей необходимо следить за тем, чтобы соединяемые материалы принадлежали к одному классу.